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熔接头的技术实现方式
发布日期：
2022-02-14
在现有技术中，由于电缆主线在连接过程中采用压接方式连接，后期电缆连接不稳定，容易断开，连接处发生发热放电，影响实际电力传输，造成一定的安全隐患，而现有技术中采用溶解方式溶解后恢复性差，整体美观，那么，下面一起了解下熔接头的技术实现方式吧!
随着现代电力的迅速扩大，对电力的需求更是必不可少，在电力的传输过程中，电缆被用作电力传输的主要传输线。 由于传输距离的限制，熔接头为了增加传输距离需要对电缆进行多级焊接，但对电缆焊接后的焊接头要求更高。 在现代实际电力传输中，也有因熔接头不符合标准而中断电力传输的例子。 在现有技术中，由于电缆主线在连接过程中采用压接方式连接，后期电缆连接不稳定，容易断开，连接处发生发热放电，影响实际电力传输，造成一定的安全隐患，而现有技术中采用溶解方式溶解后恢复性差，整体美观，那么，下面一起了解下熔接头的技术实现方式吧!
因此，为了解决现有技术问题，提出了全恢复式熔接头。
熔接头技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种全复原式熔接头，以解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术手段。
本实用新型具备在两端固定连接有螺纹圈熔接头主体，在所述螺纹圈上设置有切口，在所述螺纹圈的外侧通过螺纹活动连接有端部固定轴环，在所述熔接头主体的内部经由插通孔插通有电缆组，在所述端部固定轴环的内侧连接有防水橡胶套管在所述熔接头主体的外侧固定有热收缩外层绝缘层，在所述热收缩外层绝缘层的一侧固定有屏蔽层，在所述屏蔽层的一侧固定有屏蔽包层，在所述热收缩外层绝缘层的内部固定有内置绕组带，在所述屏蔽包层的内部固定有抗张力体，在所述抗张力体的内侧
作为本实用新型优选的一个方式，所述螺纹圈和前端固定轴环通过螺纹固定连接，螺纹圈和前端固定轴环都是合金金属材料制.
作为本实用新型的优选方式之一，所述熔敷导体用模具制作铜材料，在其内侧等间隔地分布有咬合齿。
作为本实用新型优选方式之一，所述内置绕线带通过导线等间隔地固定卷绕在热收缩外绝缘层的外表面上.
作为本实用新型的一个优选方式，所述热收缩外绝缘层由xlpe材料制成，其厚度为1-3mm。
作为本实用新型优选的一个方式，上述热熔填充层是粉末状的热岩棉，均匀地分布在熔敷保护层的内侧.作为本实用新型的一个优选方式，所述屏蔽层固定被复在屏蔽护套的外侧，屏蔽护套的厚度大于屏蔽层的厚度。
熔接头取得的有益效果如下
熔接头以xlpe材料为外绝缘材料，且配合热收缩层进行电缆熔敷后，具有与原电缆相同的本质特性，在实际使用中具有更好的绝缘和运行稳定的耐久性能，提高了整个熔敷头的实用性，设置了熔敷保护层， 另外，通过在熔接保护层内部填充粉末状的岩棉，另外一方面，能够避免刚熔接后的导体端子产生的高温损伤，另外，通过增加屏蔽护套的厚度，能够增大屏蔽层与导体的间隔，因此，在熔接目的地的外表面产生的电场强度整体结构上，通过插座方式，并在两端设置前端挡圈，与开设开口的螺纹圈相匹配，使装置与熔敷后的电缆连接更加牢固，可以提高一定的连接强度。
以上介绍的就是熔接头的技术实现方式，如需了解更多，可随时联系我们!
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