电缆熔接头技术的基本知识

发布日期:

2021-12-15

目前,国内外在电缆熔接头制造中广泛采用热缩法、冷缩法和预制法。这三种方法都是通过增加应力管和应力锥来分散电场应力控制来实现电缆的运行。这种制造方法可能会产生杂质和可移动的接口,这可能会影响电缆熔接头的绝缘性能,并无形中降低电网运行的安全性和可靠性。电缆熔接头技术彻底解决了电缆附件与电缆绝缘间移动接口的根本问题,可有效减少电缆线路及其中间接头的故障,为电缆系统提供更高的电气稳定性和安全可靠性。电缆熔


目前,国内外在电缆熔接头制造中广泛采用热缩法、冷缩法和预制法。这三种方法都是通过增加应力管和应力锥来分散电场应力控制来实现电缆的运行。这种制造方法可能会产生杂质和可移动的接口,这可能会影响电缆熔接头的绝缘性能,并无形中降低电网运行的安全性和可靠性。电缆熔接头技术彻底解决了电缆附件与电缆绝缘间移动接口的根本问题,可有效减少电缆线路及其中间接头的故障,为电缆系统提供更高的电气稳定性和安全可靠性。电缆熔接头技术采用等径导线连接电缆,根据电缆结构恢复内外屏蔽层和绝缘层。

熔接头

电缆熔接头技术是一项新技术,与普通的电缆中间接头制造方法相比,具有许多优点。它通过再生电缆结构,逐步将电缆恢复到新的电缆状态。采用该技术,铜芯焊缝处的拉力与本体的比例为92.5%,导体焊缝处的抗拉强度达到本体强度的85%以上,可大大降低电缆中间接头造成线路故障的频率。

电缆熔接头技术通过线芯焊接、线芯打磨;电缆中半导体层熔化的等径恢复:熔化并回收主绝缘层,研磨主绝缘层并等径回收;只有通过熔化等径恢复外半导体层、恢复电缆外护套等多重工艺,才能使电缆恢复到原来的样子。该技术较大的优点是利用熔合技术将铜线芯、内屏蔽、主绝缘和外屏蔽熔合连接为一体,增强了电缆的防水绝缘性能,延长了电缆中间接头的使用寿命。根据电缆原材料、主体结构和规格的要求,采用挤压成型绝缘交联工艺,将电缆屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层进行融合组合,形成本体特性一致、无应力处理、无气隙界面的电缆电场屏蔽层。HMJ电场分布完全等效于电缆本体的电场分布特性,没有附加应力锥、应力管结构和无界面气隙的接头全恢复概念。目前,国网供电公司下属供电局在部分电缆沟使用S300mmS  240mm  纯铜电缆,但如果纯铜的电缆熔接头处理不当,会造成很大的安全隐患。电缆熔合接头技术恢复了电缆本体连接技术,处理后的接头与铜电缆本身相比,导电性能和拉伸性能都有很大提高。



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